BEST-SP-T02音叉式防溢流防静电控制器系统简介：

BEST-SP-T02音叉式防溢流防静电控制器是专为槽罐车付油系统设计，有效防止液体溢出并保证静电接地电阻符合安全标准的仪器仪表，组成为石油化工产品储运过程中的防溢流防静电系统。
BEST-SP-T02音叉式防溢流防静电控制器经石油和化学工业电气产品防爆质量监督检验中心检验，符合下列标准：
GB3836.1-2010 爆炸性环境 第1部分：设I通用标准
GB3836.2-2010 爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备
GB3836.4-2010 爆炸性环境 第4部分 ：由本质安全性“i”保护的设备
产品防爆标志为ExdiaIIBT6 Gb。

BEST-SP-T02音叉式防溢流防静电控制器工作原理：

BEST-SP-T02音叉式防溢流防静电控制器是专为顶部付油系统设计的防溢流和检测静电接地的自动控制系统。系统通过传感器检测液位信号和静电接地信号；当液位超过报警位置或接地回路电阻超过规定阻值时，系统输出声光报警信号供现场工作人员及时了解系统工作状态，同时输出继电器开关信号供付油系统控制。

BEST-SP-T02音叉式防溢流防静电控制器系统组成及功能：

序号 配件名称 备注
1 主控制器 尺寸210mm*230mm、含电路板、电压220VAC；
2 声光报警器 含电路板、上下装切换指示灯；
3 上装防溢探杆 7米PU直线电缆；
4 静电接地夹 2芯8米PU螺旋电缆、不锈钢夹体；
5 归位板 304不锈钢；
6 接地电缆 3米PU直线电缆、安装螺栓；

BEST-SP-T02音叉式防溢流防静电控制器系统特点：

1、系统应用数字电路设计，性能稳定，抗干扰能力强；
2、防溢流探杆具有故障自检功能，安全可靠；
3、不锈钢静电接地夹，防腐防锈；
4、确保车体到接地桩的静电接地电阻≤55Ω；
5、提供声光报警信号，及时了解系统工作状态；
6、继电器开关信号输出，接口容量10A，30VDC或10A，250VAC；
7、兼容国内外品牌的防溢探杆。

BEST-SP-T02音叉式防溢流防静电控制器技术参数：

工作电压：220VAC或24VDC；
工作电流：＜20mA；
工作温度：-40℃～60℃；
防护等级：IP65；
防爆等级：ExdiaIIBT6 Gb；
响应时间：＜1s；
检测电阻：＜55Ω；
报警方式：声光报警；
输出信号：继电器输出、常开常闭可选：10A 30VDC 或 10A 250VAC；

BEST-SP-T02音叉式防溢流防静电控制器操作步骤：

第一步：当系统处于待机状态时，将静电接地夹摘离归位板，静电接地报警；当静电接地夹夹于车体且接地良好时，静电接地正常。
第二步：根据液位高度，调节防溢探杆，设置好报警高度。
第三步：系统处于正常工作状态，表示接地良好，可进行灌装作业。
第四步：当检测液面达到防溢探杆的报警高度时，系统进入液位报警状态，输出液位报警信号。
第五步：灌装作业结束，收回防溢探杆，将静电接地夹夹于归位板，系统进入待机状态，以备下次使用。

BEST-SP-T02音叉式防溢流防静电控制器故障排查：

1、系统出现故障时，请参照“工作状态指示”检查，确定故障原因。
2、防溢探杆故障报警的主要原因是：线路接触不良、短路、断路或传感器故障。
第一步：检查线路，确定线路接线完好。
第二步：把液位屏蔽开关关闭，防疫指示灯不亮，可继续装油（关闭液位开关后，请采取其他液位保护措施，防止溢流发生）。
3、静电接地故障报警的主要原因是：线路故障或回路电阻过大。
第一步：检查静电接地夹是否磨损，导致接触不良。
第二步：检查接地线与接地桩接触是否良好。
第三步：归位不正常时，检查归位板是否绝缘。

BEST-SP-T02音叉式防溢流防静电控制器状态指示：

液位状态指示：
指示灯 蜂鸣器 工作状态 信号输出 备注；
红灯 响 报警 断开 检测液位达到防溢探杆位置；
绿灯 不响 正常 闭合 检测液位未达到防溢探杆报警位置；
黄灯 不响 休眠 断开 主控制器进入休眠状态；
闪烁 响 故障 断开/闭合 声光报警与主控制器通讯故障 ；
静电报警指示：
指示灯 蜂鸣器 工作状态 信号输出 备注；
红灯 响 报警 断开 静电接地不良或接地回路电阻＞55Ω；
绿灯 不响 正常 闭合 静电接地良好或接地回路电阻≤55Ω；
黄灯 不响 休眠 断开 主控制器进入休眠状态；
闪烁 响 故障 断开/闭合 声光报警与主控制器通讯故障；